El método de la bomba peristáltica para ajustar el flujo y el reemplazo y ajuste de la manguera

Ⅰ. El método específico de flujo de ajuste de la bomba peristáltica

1. Ajuste la bomba peristáltica a 100rpm, deje que la bomba peristáltica funcione durante 1 minuto y Mida el líquido que sale;

2. calcular el caudal correspondiente al número de revoluciones, y obtener la relación entre el caudal y el número de revoluciones;

3. La bomba peristáltica ajusta la perilla de acuerdo con el caudal que necesita para lograr elCaudal de bomba peristálticaUsted necesita.

Ligen. Reemplazo y ajuste de la manguera de la bomba peristáltica

1. Al reemplazar elMangueras peristálticasDe la bomba peristáltica, primero afloje los pernos de la abrazadera de la tubería en ambos extremos, retire la abrazadera de la tubería y luego afloje el perno del anillo de elevación en un extremo. Encienda el motor para sacar la manguera de la bomba; luego saque la nueva. La manguera se inserta entre la carcasa de la bomba peristáltica y el rodillo de presión desde el extremo del tubo corto retirado, y el motor se activa para instalar la manguera; entonces se fija el anillo colgante y se instala la abrazadera del tubo, y se completa la tarea de reemplazo.

Nota: Al instalar la manguera, asegúrese de cerrar la manguera A La carcasa de la bomba peristáltica y confirme antes de ponerla en funcionamiento normal.

2. la manguera se puede utilizar durante aproximadamente 200 horas, y la manguera se puede girar 90 grados. Para bombas peristálticas de manguera de un solo tubo, además de la dirección de rotación, la manguera también se puede bombear hacia adelante y hacia atrás para cambiar el punto de presión de la manguera y extender la vida útil de la manguera.

Después del uso a largo plazo delBomba peristáltica, Se necesita el reemplazo de la manguera de la bomba peristáltica y la manguera debe reemplazarse lo antes posible para evitar los fenómenos de que el líquido fluye hacia el rodillo de la cabeza de la bomba con la ruptura del tubo de silicona, Y el líquido corrosivo fluye en el espacio del rodillo. Si el líquido corrosivo fluye en el espacio del rodillo, debe quitarse y limpiarse a tiempo para evitar la congelación en el espacio del rodillo después de la intemperie, causando que la cabeza de la bomba se atasque. Está mal pensar que elija un tipo de tubo, puede resolver todos los problemas. La existencia de cualquier sustancia química tiene "enemigos naturales". Cuando el líquido manejado por el cliente es corrosivo, generalmente recomendamos que el cliente obtenga una muestra (incluyendo gel de sílice y otras mangueras comunes resistentes a la corrosión) de nuestra empresa y haga una prueba de inmersión para determinar si se requiere reemplazo de manguera de la bomba peristáltica. Evite el desperdicio innecesario. Con qué frecuencia hacer el reemplazo de la manguera de la bomba peristáltica depende de la naturaleza del líquido que transporta y del modelo de la bomba peristáltica seleccionada. En el caso de que el modelo de la bomba sea fijo y el líquido de entrega no cambie; tome el reemplazo de la manguera de la bomba peristáltica después de aproximadamente 350 horas de uso.