La diferencia entre la tubería de silicona para la bomba peristáltica y la tubería ordinaria

1. bomba peristáltica a menudo utilizada por el tubo de silicona para la bomba peristáltica

Todos sabemos que la bomba peristáltica transfiere líquido por la manguera, y el tubo de silicona para la bomba peristáltica es un tubo más comúnmente utilizado. El tubo de silicona se divide en nivel de alimentos, nivel industrial y otras especificaciones diferentes según el uso, pero el precio del tubo de silicona es más alto que el del tubo ordinario, ¿por qué es esto? ¿Qué tiene de especial? Vamos a presentároslo.

2. La diferencia entre el tubo de silicona para la bomba peristáltica y tubería ordinaria

1. Debido a que el tubo de silicona siempre se aprieta en el proceso de uso, debe tener una alta resistencia y no ser fácil de deformar. El tubo de silicona para la bomba peristáltica está hecho de material resistente al desgaste de silicio de alta pureza, que tiene las características de alta transparencia, resistencia a altas temperaturas y 90% resistencia.

2. La característica de transmisión de la bomba es la transmisión de precisión, por lo que los requisitos de precisión para el diámetro del tubo y el espesor de la pared delBomba peristálticaSon muy altos. El Tamaño del diámetro interno afecta directamente el caudal de bombeo de líquido, afectando así el tamaño del flujo de la bomba;

3. Las aplicaciones de las bombas peristálticas son anchas y se utilizarán para transferir soluciones ácidas y alcalinas en algunas industrias, por lo que la resistencia a la corrosión de los tubos de silicio debe ser más alta que otras mangueras.

4. Las impurezas y las manchas negras pueden aparecer en la pared de los tubos generales, pero no aparecen en elTubo de silicona para bomba peristáltica, Por lo que provocará un desgaste en el proceso de bombeo.

5. En la prueba de resistencia al desgaste del tubo de silicio, el entorno de trabajo continuo de la bomba peristáltica llevará a cabo una fricción y extrusión repetidas en el tubo, y la velocidad general es de 600 rpm. Los tubos ordinarios no se pueden adaptar a una extrusión tan frecuente y se dañarán en más de 45 horas.