Selección de temperatura y tamaño para tubería de bomba peristáltica

Las bombas peristálticas son cada vez más populares debido a sus características de bombeo no contaminantes y los requisitos mínimos de mantenimiento. Sin embargo, al diseñar o comprar un sistema de bomba peristáltica, muchos ingenieros a menudo pasan por alto un componente importante, que es el tubo de bomba peristáltica.

Temperatura de la tubería de la bomba peristáltica

El Rango de temperatura de trabajo delTubo de bomba peristálticaEs Otro factor importante que debe considerarse. Algunos materiales, como el caucho de silicona, tienen un amplio rango de temperatura, lo que los hace adecuados para procesos de alta y baja temperatura, mientras que otros materiales solo son adecuados para un pequeño rango de temperatura. Antes de seleccionar un material de tubo, los usuarios primero deben determinar las temperaturas altas y bajas en el sistema, y luego asegurarse de que el tubo de la bomba peristáltica seleccionado pueda trabajar con seguridad dentro de este rango de temperatura. En aplicaciones donde la temperatura debe aumentarse gradualmente, los usuarios deben considerar el impacto de la temperatura en la resistencia química y la resistencia a la presión de la tubería de la bomba peristáltica. A medida que aumenta la temperatura, la resistencia a la presión del tubo de la bomba peristáltica disminuirá.

Tamaño de la tubería de la bomba peristáltica

A medida que cada rodillo en la cabeza de la bomba pasa sobre la tubería de la bomba, la bomba peristáltica bombea una cierta cantidad de fluido, por lo que el tamaño de la tubería de la bomba peristáltica afecta directamente el caudal de bombeo, lo que significa que tiene un impacto significativo en el funcionamiento del sistema de suministro de fluido. El tubo de la bomba es una parte clave a considerar al diseñar una bomba peristáltica de alta calidad. Es necesario calcular el tamaño o la gama óptima de tamaños de la tubería de la bomba peristáltica. El tamaño se refiere principalmente al diámetro interior y al espesor de la pared del tubo. El diámetro interior determina la cantidad de fluido bombeado por cada rotación del rotor, mientras que el espesor de la pared determina la capacidad del tubo para restaurar su forma original después de cada compresión. Esta capacidad afecta en gran medida la vida útil del tubo. También te puede interesarMantenimiento preventivo de la tubería de la bomba peristáltica

Si el tamaño de la tubería de la bomba peristáltica es demasiado pequeño en relación con el tamaño de la cabeza de la bomba, la cabeza de la bomba no puede sujetar el tubo y el tubo se sacará de la cabeza de la bomba. Si el tamaño del tubo es demasiado pequeño, los rodillos en la cabeza de la bomba no pueden presionar el tubo, lo que dará como resultado un caudal de bombeo insuficiente o completamente ineficaz. Si el tamaño del tubo es demasiado grande, el exceso de material del tubo generará pliegues entre los rodillos y el alojamiento de la bomba o entre los rodillos y el lecho de mordida, lo que provocará un desgaste y un fallo prematuros. Al seleccionar el tamaño de la tubería de la bomba peristáltica, los usuarios deben seguir las recomendaciones delFabricantes de bombas peristálticasPara garantizar que el sistema funcione bien. En algunas aplicaciones donde se requiere alta precisión (como las bombas de medición química), el papel del tamaño del tubo es aún más prominente. Aunque algunos fabricantes ofrecen tubos de bomba peristálticos que son "cercanos" o "aparentemente iguales" que el tamaño recomendado, a menudo todavía hay una diferencia. Para garantizar el mejor rendimiento y precisión de trabajo del sistema de bomba, los usuarios deben usar tubos de bomba peristálticos que sean exactamente los mismos que el tamaño recomendado por el fabricante.