Guía de conocimiento de la bomba peristáltica

¿Qué es una bomba peristáltica?

Una bomba peristáltica consta de tres partes: el accionamiento, el cabezal de la bomba y el tubo. El fluido se aísla dentro del tubo de la bomba, que se puede reemplazar rápidamente. El fluido puede moverse de manera reversible y la bomba puede funcionar en seco, lo que genera bajos costos de mantenimiento. Estas características constituyen las principales ventajas competitivas de las bombas peristálticas.

Principio de funcionamiento de las bombas peristálticas

Una bomba peristáltica funciona apretando un tubo lleno de líquido, muy parecido a apretar un tubo con los dedos, donde el líquido se mueve hacia adelante cuando los dedos se deslizan hacia adelante. La bomba peristáltica funciona con un principio similar, pero utiliza rodillos en lugar de dedos. El fluido se bombea apretando y liberando alternativamente el tubo de suministro elástico de la bomba. Similar a apretar un tubo con dos dedos, se forma presión negativa dentro del tubo a medida que los dedos se mueven, haciendo que el líquido fluya.

En unBomba peristáltica, Se forma una "almohada" de fluido en la sección de tubo entre dos rodillos giratorios. El volumen de la "almohada" depende del diámetro interior del tubo y de las características geométricas del rotor. El caudal depende de la velocidad de la cabeza de la bomba, el tamaño de la "almohada" y el número de "almohadas" producidas por el rotor por revolución. El tamaño de la "almohada" es generalmente constante (excepto cuando se bombean fluidos altamente viscosos).

En comparación con las bombas con el mismo diámetro de rotor, las bombas que producen "almohadas" más grandes también entregan mayores volúmenes de fluido por revolución, pero exhiben una mayor pulsación. Esto es similar al comportamiento de las bombas de diafragma. Las bombas que producen "almohadas" más pequeñas entregan volúmenes más pequeños de líquido por revolución, y la formación rápida y continua de pequeñas "almohadas" da como resultado un flujo de fluido más suave, similar al funcionamiento de la bomba de engranajes.

¿Cuáles son las ventajas de las bombas peristálticas?

• No contaminación: El fluido solo entra en contacto con el tubo de la bomba, no con el cuerpo de la bomba.

• Alta precisión: Alta repetibilidad y estabilidad.

• Baja fuerza de cizallamiento: Ideal para transportar fluidos sensibles al cizallamiento y altamente erosivos.

• Excelente sellado: buena capacidad de autocebado, se puede secar y evitar el reflujo.

• Mantenimiento simple: No se requieren válvulas ni sellos.

• Capacidad de suministro de flujo igual bidireccional; sin daños a los componentes de la bomba durante el funcionamiento sin líquidos; puede lograr hasta 98% vacío; sin válvulas, sellos mecánicos, o sellos de embalaje significa que no hay factores que causen fugas y mantenimiento; fácil transporte de mezclas sólidas, líquidas o gas-líquido; Permite que las partículas sólidas en el fluido alcancen hasta el 40% del diámetro interno del tubo; puede transportar varios materiales con características de molienda, corrosión y sensibilidad al oxígeno, así como varios productos alimenticios; solo el tubo necesita reemplazo, que es extremadamente simple; El producto transportado no entra en contacto con ningún otro componente que no sea el tubo.

¿Cómo determinar una bomba peristáltica?

1) Limitaciones de presión: el uso de tubos flexibles puede limitar la tolerancia a la presión.

2) El flujo pulsante durante el funcionamiento de la bomba puede ser abordado por:

A) Aumentar el número de rodillos, que disminuye el caudal.

B) Uso de un supresor de pulso: un supresor de pulso es un contenedor de posicionamiento simple que funciona absorbiendo pulsos cuando el flujo pulsante ingresa al contenedor y el airbag en el lado líquido colapsa para absorber los pulsos, suavizando así el flujo de salida del Supresor de pulso.

3) El caudal puede decaer con el tiempo debido al desgaste de los tubos.

4) La presión de salida de la bomba tiene ciertas limitaciones, por lo general no exceden 0,3 MPa, generalmente entre 0,1 0,2 MPa.

Aplicaciones de las bombas peristálticas

Bombas peristálticasEncontrar aplicaciones en diversas industrias, incluyendo:

• Industria química

• Industria minera y metalúrgica

• Industria del papel

• Industria de pintura y revestimientos

• Industria alimentaria

• Industria de cerámica

• Industria del petróleo

• Industria de tratamiento de aguas

• Industria Farmacéutica

• Industria de dispositivos médicos

En la industria farmacéutica, las bombas peristálticas se utilizan principalmente para la granulación de recubrimiento de fármacos y el llenado farmacéutico. Los granuladores de secado por pulverización, también conocidos como granuladores de secado y granuladores de lecho fluidizado, son máquinas que se utilizan para recubrir varios materiales solubles granulares con recubrimientos especiales de azúcar, que se secan para formar gránulos. Estos propios granuladores sirven como fuentes de calor de secado específicas, capaces de evaporar la humedad. Sin embargo, la relación entre la evaporación de la humedad y la formación de gránulos es dinámica, por lo que requiere un control preciso de la cantidad de líquido y humedad inyectada para garantizar que los gránulos mantengan una cierta humedad, facilitando su formación perfecta.

Clasificación de las bombas peristálticas

Las bombas peristálticas se clasifican según su funcionamiento y uso:

• Velocidad-ajustableBomba peristáltica: Equipado con funciones de control básicas como visualización de velocidad, Inicio/parada, dirección, ajuste de velocidad, llenado/ventilación, memoria de apagado, entrada de control externo, etc.

• Bomba peristáltica de caudal: Además de las funciones básicas, también incluye Visualización del caudal, corrección del caudal, comunicación, etc.

• Bomba peristáltica de distribución: Además de las funciones de control básicas, agrega funciones como la visualización del caudal, la corrección del caudal, la comunicación, la distribución del líquido, la succión, el control de salida, etc.

• Bomba peristáltica personalizada (OEM): equipada con una gama de cabezales de bomba peristáltica con diferentes rangos de caudal, los clientes pueden diseñar diferentesBomba peristálticaCircuitos de accionamiento según sus requisitos de equipo para su uso.

Componentes del sistema de bomba peristáltica

Un sistema de bomba peristáltica consta de tres partes:Bomba peristálticaConductor, cabezal de bomba peristáltica y tubería de bomba peristáltica.

Componentes del sistema de bomba peristáltica

Un sistema de bomba peristáltica consta de tres partes: Controlador de bomba peristáltica, cabezal de bomba peristáltica y tubo de bomba peristáltica.

Selección de tubos

1) Los criterios para la tubería de la bomba peristáltica incluyen:

Elasticidad: el tubo debe recuperar rápidamente su forma después de la compresión radial.

Resistencia al desgaste

Resistencia a la presión

A prueba de fugas (buena hermeticidad)

Baja adsorción, buena resistencia a la temperatura, resistencia al envejecimiento, sin hinchazón, resistencia a la corrosión, baja precipitación, etc.

2) Selección de la cabeza de la bomba

Las consideraciones para la selección de la cabeza de la bomba incluyen:

Entrega de fluido de un solo canal o multicanal

Facilidad de reemplazo de tubos

Facilidad de asegurar la tubería

3) de rodillos Selección: la estructura de 6 rodillos produce caudales ligeramente más altos; la estructura de 10 rodillos da como resultado una amplitud de pulsación de fluido más pequeña

Estructura de gatillo de conveniencia y facilidad de apertura de la tarjeta

4) Selección de controlador

Las consideraciones para la selección de controladores incluyen:

Necesidad de control de flujo

Necesidad de distribución de líquido

Rango de caudales

Construcción general y facilidad de operación

Precisión de flujo, precisión líquida

Requisitos especiales: nivel de protección, nivel a prueba de explosiones, etc.

Requisitos de control externo: Ajuste de equipos, modo de funcionamiento, como RS232, comunicación RS485, control de velocidad externo de 0 a 5V, control de velocidad de pulso, etc.

¿Qué debe considerarse para el mantenimiento diario de bombas peristálticas?

Durante el uso diario, es aconsejable reemplazar el tubo después de un uso prolongado para evitar la ruptura del tubo de silicona. Esto evita que los líquidos corrosivos fluyan hacia el interior del rodillo dentro de la cabeza de la bomba a través del tubo, lo que podría causar corrosión en los huecos del rodillo. Si se utilizan líquidos corrosivos, seleccione la tubería importada de los materiales correspondientes para evitar daños en la bomba.