Cómo elegir la tubería de bomba peristáltica adecuada

Las bombas peristálticas cuentan con un fluido que solo entra en contacto con el tubo de la bomba sin contaminar el cuerpo de la bomba, lo que permite una transferencia en gran parte aséptica. Son autocebantes, reversibles y altamente confiables. Además, las bombas peristálticas son adecuadas para aplicaciones en las que el aislamiento del producto del medio ambiente es esencial, como el bombeo de abrasivos, líquidos corrosivos o/y viscosos. Las bombas peristálticas se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, pero no se limitan a Medicina, procesamiento químico, producción farmacéutica, sistemas de dosificación, fabricación de alimentos, empastes de botellas de bebidas Suministro de agua de Acuario y tratamiento de aguas residuales.

Factores que deben considerarse al seleccionar la tubería para la bomba peristáltica

La manguera de la bomba peristáltica como una parte importante de la bomba peristáltica en la transmisión de líquido juega un papel importante, por lo que qué tipo de material se debe utilizar para la manguera de la bomba peristáltica para transmitir una variedad de fluidos diferentes, ¿Cuál es la diferencia entre el diámetro y el espesor de la pared de ellos? Junto a analizar la manguera en la selección se deben considerar algunos factores.

Yo. Características de la manguera

1. tubo de la bomba tiene una cierta elasticidad, es decir, la compresión radial de la manguera puede restaurar rápidamente la forma (dureza Shore: 40 ~ 80).

2. Con un cierto grado de resistencia al desgaste

3. La capacidad de soportar cierta presión

4. baja adsorción (buena hermeticidad)

5. buena resistencia a la temperatura, no fácil de envejecer

6. anti-corrosión y no-hinchazón

7. Precipitaciones bajas

II. Compatibilidad química

La manguera en la transmisión de diferentes fluidos debe mostrar un cierto rendimiento químico excelente, conocido como compatibilidad química. Como baja adsorción, buena resistencia a la temperatura, no es fácil envejeciendo, no se hincha, resistencia a la corrosión, bajos precipitados, etc. Las tuberías ordinarias solo tienen contacto general con sustancias químicas, mientras que los tubos de la bomba peristáltica están en contacto con fluidos químicos en condiciones de trabajo, Por lo que el nivel de compatibilidad química de las tuberías ordinarias no se puede equiparar con el nivel de compatibilidad química de los tubos de bomba peristáltica. Para todos los tipos de soluciones de transferencia, las bombas peristálticas tienen mangueras adecuadas para adaptarse a los requisitos. El usuario debe verificar cada producto químico en la solución para asegurarse de que sea compatible con el tubo de la bomba elegido.

Prueba de compatibilidad química: tome una sección de un tubo de muestra, registre sus parámetros de peso, diámetro y longitud, remojarlo durante al menos 48 horas, retire el tubo de muestra, use un medio, remojarlo durante al menos 48 horas, retire el tubo de muestra, lávelo y séquelo con agua, Vuelva a medir su peso, diámetro y longitud y observe los cambios; Compruebe también si la manguera es suave o quebradiza. Si hay un cambio, la manguera se ve afectada químicamente por el fluido, es decir, La manguera no es compatible con el fluido. Las muestras de cada manguera de bomba candidata deben colocarse en el entorno de fábrica real para una ejecución de prueba y los resultados de la prueba deben observarse de cerca. Si no hay decoloración, hinchazón, agrietamiento, pérdida de flujo u otros signos de deterioro de la manguera de la bomba después de la prueba, se ha demostrado que es compatible con el fluido.

III. Cojinete de presión

La contrapresión ocurre cuando una bomba empuja el fluido a través de un filtro, empuja el fluido a través de un medidor de flujo o válvula o bombea el fluido a un recipiente de reacción a presión. La Aplicación de bombas peristálticas está limitada por el rendimiento de presión de la manguera. Si la presión del sistema excede la presión de la manguera, la manguera se expandirá, lo que provocará un desgaste excesivo de la manguera o una ruptura de la manguera. Los factores que afectan la presión de la manguera son el material, la relación entre el diámetro y el espesor de la pared, etc.

IV. Temperatura

Manguera para adaptarse al rango de temperatura de trabajo el usuario debe considerar los factores. Diferentes materiales tienen diferentes propiedades de temperatura. Algunas tuberías, como el caucho de silicona, tienen un amplio rango de transporte de temperatura y son adecuadas para procesos de alta y baja temperatura; algunas tuberías solo son adecuadas para un rango de temperatura más pequeño. Por lo tanto, antes de seleccionar la tubería, el usuario primero debe averiguar las temperaturas máximas y mínimas en el sistema y luego asegurarse de que la tubería de la bomba seleccionada funcione de manera segura dentro de este rango de temperatura.

V. Tamaño

El tamaño de la manguera afecta directamente el caudal. El diámetro interior de la manguera determina el caudal, que es proporcional al caudal. El espesor de la pared afecta la capacidad de compresión y rebote de la manguera y tiene un impacto significativo en la vida útil de la manguera.

VI. Transparencia

El uso de tuberías transparentes depende de si el operador necesita ver el fluido en la tubería en todo momento y si el fluido es sensible a la luz. Si el operador necesita observar el fluido, burbujas, partículas, contaminación, etc. en la tubería en todo momento,Entonces se deben elegir tuberías transparentes de Tygon, como polietileno o caucho de silicona. Si la solución no debe exponerse, se deben elegir tuberías opacas.

VII. Permeabilidad

Para algunos fluidos sensibles a los gases, como los fluidos propensos a la oxidación o los cultivos celulares anaeróbicos, el usuario debe considerar la permeabilidad del tubo. En general, el tubo de silicona tiene un alto grado de permeabilidad. Por lo tanto, para los fluidos que no son adecuados para la exposición a gases, se deben seleccionar menos tubos transpirables.

VIII. Certificación

Cuando se utilizan mangueras para aplicaciones relevantes, se pueden certificar como tales. Por ejemplo, el estándar USP DE LA Farmacopea DE LOS Estados Unidos, el estándar EP DE LA Farmacopea Europea, el estándar FDA DE LA Administración de Alimentos y Medicamentos DE LOS Estados Unidos, el estándar NSF DE LA Fundación Nacional de Saneamiento del USDA del Departamento de Agricultura DE LOS Estados Unidos.

VIIII. Vida útil

Las diferentes mangueras son resistentes a la compresión repetida de los rodillos y tienen diferentes capacidades de fricción. Los diferentes tipos de tuberías, tuberías, cabezales de bomba y velocidades de funcionamiento tienen diferentes períodos de vida. Elija una tubería de paredes gruesas de larga duración y una bomba de alto caudal para funcionar a una velocidad más baja para obtener una vida útil de la manguera más larga.

X. Rango de caudal

Cada manguera de bomba peristáltica corresponde a un rango de velocidad fijo y seleccionamos la manguera adecuada de acuerdo con el rango de flujo requerido por el cliente.

Tubería común para la bomba peristáltica

Yo. Tubo de goma Saint-Gobain

Excelente resistencia mecánica, autoclavable, estirable, no tóxico, no hemolítico

Temperatura de funcionamiento continua: -60 °C A + 135 °C

Dureza: 64 A

Compatible con la mayoría de las soluciones CIP y SIP

Transpirabilidad: 80 (para la prueba de nitrógeno, cuanto mayor sea el valor, mejor será la transpirabilidad del tubo y viceversa.

Resistencia UV: A

Resistencia al ozono: B

Resistencia a los ácidos y álcalis: promedio

Vida útil del tubo de la bomba: 1000 horas (este valor es proporcionado por Saint-Gobain y es solo para referencia)

Certificación: USP Clase VI, FDA, NSF, ISO 10993

II. Tubo MasterFlex Viton

Viton es fuerte, resistente y flexible, y proporciona una excelente resistencia a líquidos corrosivos como ácidos, álcalis y algunos disolventes químicos agresivos.

Temperatura de funcionamiento continua: -32 °C A + 204 °C

Dureza: 75 A

Ultra-puro, no tóxico, excelente inercia química

Transpirabilidad: baja transpirabilidad

Resistencia UV: A

Resistencia al ozono: A

Resistencia a ácidos y bases: ácidos y bases fuertes (por ejemplo, ácido sulfúrico concentrado 98%), algunos disolventes orgánicos corrosivos (por ejemplo, cloroformo)

Vida de servicio del tubo de la bomba: 500 horas

El color negro opaco ayuda a proteger el fluido sensible a la luz

Certificación: FDA y ADCF compatible

III. Tubo de silicona

Un tubo translúcido médico/de grado alimenticio que es inodoro, no tóxico, autoclavable, estirable

Temperatura de funcionamiento continua-50 °C a + 200 °C

Dureza: 55 A

Cumple con el estándar de la FDA, alta esterilidad

Anti-oxidación térmica, ozono Envejecimiento, envejecimiento ligero y envejecimiento climático

Platino curado para niveles residuales reducidos de Siloxanos y otros volátiles

Espalación reducida que un tubo de goma

Resumen

El mismo tubo especial de la bomba peristáltica de la manguera y la manguera ordinaria es la mayor diferencia en el material y la vida útil, la transmisión de la bomba peristáltica del fluido se basa en la extrusión del rodillo para la absorción de fluidos y la propulsión. Debido a este método de transmisión especial, la vida útil de la manguera también se ve afectada por esto.

Cuando la presión es más alta, mayor es la presión, más daño a la manguera, porque la mayor parte del entorno de trabajo de las bombas peristálticas necesitan trabajar durante largos períodos, por lo que los requisitos de La manguera también son más estrictos que una manguera ordinaria. Los requisitos de diámetro interior y espesor de pared son muy altos, los requisitos de error dimensional generalmente alcanzan el cinco por ciento.